我们知道无论对于什么产品的使用，都会多多少少存在一些安全隐患，尤其是对于操作一些机械设备来说，其安全问题是我们不可小视的，就拿刮镗滚光机来说，通过对专业人士的了解，我们掌握到该机械是集机、电、液、气于一体的机械设备，其危险因素多，产生的伤害程度大。其主轴旋转速度低则每分钟几百转，高则每分钟上万转至几十万转，高速旋转的工件和刀具存在飞出危险，可造成人身伤害甚至死亡。具体表现为三种形式：
1、刮镗滚光机自身没有防护装置或防护装置不符号要求，对飞出的工件或刀具防护不住。
2、刮镗滚光机上对工件或刀具的装夹装置不牢固，造成工件或刀具飞出。
3、在刮镗滚光机的技术文件里缺少对用户必要的警告内容。
刮镗滚光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说技术含量较低。然而这并不等于说，刮镗滚光机非常容易制造。刮镗滚光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。
  刮镗滚光机的刮镗滚光机过程有以下几个方面，下面我们具体来看看吧：
  1、利用三元振动原理，使工件和磨料在机器工作槽内上下、左右、前后运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面处理的效果。
  2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。
  3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。
  4、容器内衬采用pu材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。
刮镗滚光机适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱形通孔盲孔及阶梯孔。该机床主要用于镗削加工和滚压加工，镗削时采用前排屑，镗削方式为推镗，由镗杆尾部授油，床头排屑。滚压分为前推滚压和后拉滚压，应用本公司自产的高速刮镗滚压头，可高效加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的5-6倍。刮镗滚光机产品设计合理，工艺成熟，零部件及电气的选用都采用国内知名产品。正是基于公司不断的创新和进步，公司产品已逐步得到国内外众多生产厂家的认识和青睐，产品不仅被世界五百强企业选购，同时也遍布全国各地并走出国门。公司已经通过iso－9001质量管理体系认证，装配车间采用无尘净化车间。

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