在进行钢模板的装置以及撤除的时候，高度在三米及以下的时候，可以使用马凳进行操作，高度在三米的以及以上的时候，应当搭建脚手架以及工作的平台，并且设置的有防护栏还有平安网等等。高处作业的人员应该经过斜道或者是施工进行电梯的上下的通行，严禁上下攀爬钢模板或者是绳索等。
在模板吊运进仓库中的时候，一定要由起重人员进行响相应的指挥，进行挂钩。在钢模板的捆绑的时候，一定要进行紧固，下边系上工具袋。当进行运掉的时候，一定要使用吊篮。只有这样才能够在一定程度上保证钢模板以及人的安全。
对于梁钢模板易产生梁身不平直、梁底位置不平、梁的侧面鼓出、梁上口尺寸过大，板中部下挠等问题。我们应对的措施为：对于梁、板钢模板，应确定好其龙骨及支柱的尺寸和间距，让钢模板的支撑系统具有足够强度以及刚度，以避免在浇混凝土时，钢模板发生变形。在钢模板支柱的底部，要支在坚实的地面上，还要垫通长的脚手板，以防支柱出现下沉问题。
由于钢模板的间接的缝隙不严密，混凝土的浇筑产生漏浆以及混凝土的表面会出现蜂窝，严重的话会影响出现空洞等等的现象。进行原因的分析究其根本就是翻样时候的不认真以及模板的制造时候的马虎，或者是拼装时候的接缝过大等。木模板的安装周期相当的长，因为木模的干缩造成它的裂缝。以及制作的粗糙造成的拼接不够严密等的现象。
严格的控制模板的安装的周期等，不能够太长，浇筑的混凝土时候要将模板提前进行湿润，使其能够将密缝涨开。钢模板的变形特别是边杠外的变形，要进行及时的修整以及平直。钢模版之间的嵌缝的措施一定要进行控制，不能够使用使用容易形成收缩的东西来进行填补。梁柱的交接的部位的制成一定要牢靠，拼缝一定要严密，放声错位的时候要进行矫正。
我们对于这种钢模板的拼接与组装操作。钢板与骨架应分别在两个胎模上进行拼接与组装。经过专业的裁切之后的钢模板，它的平直边应放于拼缝的位置上。经拼接后，需要我们仔细检查一下模板的外形尺寸，保证其四角的方正。检查无误后，要临时采用点焊的方式来加以固定。我们在进行骨架的组装时，要求先设置其横肋结构，然后再设置其竖肋结构，等焊接工作完成后，需要将结构骨架吊至钢板上面，再进行钢模板的焊接操作。上面我们介绍了关于钢模板的专业制作规范，我们在实际的制作过程中，只要按照相应要求进行，保证可以获得性能良好、质量可靠的钢模板。
献县博森钢模板厂
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